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    (1)正常工况具体表现为:波纹补偿器效、沉没度、电流等生产参数在正常范围。系统运行稳定,参数没有大幅度波动,工作扭矩和轴向力为平稳直线,扭矩值在正常范围内。
    (2)抽油杆断脱具体表现为:在短期内,波纹补偿器效大幅度下降,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流,油套压不等。扭矩和轴向力仍为平稳直线,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力也小于正常范围。
    (3)波纹补偿器漏失具体表现形式为:波纹补偿器效逐渐下降,动液面逐渐上升,电流逐渐下降,扭矩值低于正常范围,轴向力低于正常范围,但仍大于杆柱在采出液中的重量,油套压在一定程度上连通。
    (4)定子溶胀故障表现为波纹补偿器效和动液面正常,电流增加。光杆工作扭矩增加,超过正常范围,轴向力正常。
    (5)定子脱胶表现形式为波纹补偿器效急剧下降,动液面上升,电流下降并波动,光杆扭矩下降很大,光杆扭矩会出现不规则波动,光杆轴向力低于正常范围,但仍高于杆柱在采出液中的重量。
    (6)管漏失具体表现为波纹补偿器效下降,动液面上升,电流减小,光杆扭矩值低于正常范围,光杆轴向力略低于正常范围.但仍高于杆柱在流体中的重量。
    (7)管结蜡具体表现为动液面上升,波纹补偿器效下降,同时电流_上升,扭矩值高于正常范围,并且有不规则波动,轴向力偏低,但仍在正常范围。
    (8)工作参数偏高主要表现为波纹补偿器效较低,动液面很深,沉没度甚至接近波纹补偿器吸人口,电流也偏高,光杆扭矩值高于正常范围,轴向力高于正常范围。
    (9)工作参数偏低具体表现为波纹补偿器效较高,动液面很浅或在井口,电流偏低,光杆扭矩值低于正常范围,轴向力正常偏低。那么通过这些特征参数的提取、理论分析和现场验证。结合油井生产数据可形成一套进行综合分析诊断方法,使波纹补偿器工况分析与诊断技术由定性走向定量,科学及时地对油井进行维护和处理,延长检波纹补偿器周期。

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